Wählen Sie qualitativ hochwertige Rohstoffe wie Polyesterfilm, Klebstoffe und UV-Schutzbeschichtungen aus.

Verwenden Sie Extrusionsgeräte, um Polymerrohstoffe in dünne Filme zu verarbeiten. Dies beinhaltet das Erhitzen der Materialien in einen geschmolzenen Zustand und extrudiert sie dann durch einen Würfel, um Filmblätter zu bilden.

Tragen Sie verschiedene funktionelle Beschichtungen auf den Grundfilm auf, wie z. B. kratzfeste Beschichtungen, UV-Schutzschichten und Kleberschichten. Dieser Schritt wird in der Regel in einer Reinraumumgebung durchgeführt, um Kontaminationen zu verhindern.

Binden Sie mehrere Schichten von Filmen mit unterschiedlichen Eigenschaften zusammen. Dieser Prozess stellt sicher, dass das Endprodukt eine Kombination aus Merkmalen wie Stärke, hoher Transparenz und spezifischen optischen Eigenschaften aufweist.

Die Beschichtungen und Klebstoffe müssen bei angemessenen Temperaturen getrocknet und geheilt werden, um sicherzustellen, dass sie fest am Film haften und eine lang anhaltende Leistung liefern.

Der gehärtete Film wird in bestimmte Breiten und Längen geschnitten und dann in große Rollen für den gehärten Film in bestimmte Breiten und Längen geschnitten und dann in große Rollen verwundet, um die Handhabung und den Transport zu erleichtern.

Führen Sie strenge Qualitätsprüfungen durch, einschließlich Dickenmessung, optischen Tests, UV -Widerstandstests und Zugfestigkeitsbewertungen, um die Einhaltung der Spezifikationen zu gewährleisten und die erwarteten Leistungsstandards zu erfüllen.

Verpacken Sie die qualifizierten Produkte gemäß den Spezifikationen, kennzeichnen Sie sie mit Stapel- und Produktionsinformationen und speichern Sie sie in Lagern, die für den Versand bereit sind.